1. ตรวจสอบนํ้าตาลค้างกระบวนการผลิตวันปิดหีบ
2. ตรวจสอบงบประมาณฤดูกาลผลิตและฤดูกาลซ่อมบํารุง
3. เตรียมความพร้อมของเครื่องจักรในการผลิตก่อนเปิดหีบและละลายนํ้าตาล
4. วางแผนการผลิตเพื่อลดการสูญเสียและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
5. ตรวจสอบผลการ Flushing และทดลองเครื่องจักร ก่อนการผลิตเที่ยงตรง
6. จัดประชุมเตรียมความพร้อมก่อนเปิดหีบควบคุมระบบพลังงานของกระบวนการผลิตนํ้าตาลตั้งแต่หน่วยหม้อต้ม , หม้อเคี่ยว , หม้อปั่น
และรีไฟน์
7. กําหนดเป้าหมายการผลิตและติดตามผล
8. กําหนดวันล้างเครื่องจักร
9. ชี้แนะกระบวนการต่าง ๆ ให้กับผู้ใต้บังคับบัญชาให้เข้าใจ
10. รับคําสั่งจากผู้บริหารระดับสูงเพื่อผลิตนํ้าตาลทรายตามใบสั่งการผลิตทุก Lot
11. ควบคุมดูแลคุณภาพของผลการผลิต
12. ปฏิบัติตามแผนคุณภาพ ขนาดเกล็ดตรงตามใบสั่ง (Spec)
13. ประสานงานกับหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง
14. จัดทําแผนงานซ่อมบํารุงเครื่องจักร –อุปกรณ์ที่มีผลต่อการผลิตให้พร้อมใช้งาน
15. ระบบมาตรฐานต่างๆ เช่น FSSC 22000,ISO 22000 , ISO 14000, HACCP, GMP และอืนๆ ทีเกียวข้อง